如何降低冲床铜套的破损频率？

 

　　冲床铜套主要是通过内壁与其运动部件曲轴接触，起到良好的支撑作用，冲床铜套需承载较大的冲击力，且由于其内壁与运动部件曲轴频繁接触，易产生磨损，因此通常需要在冲床铜套内壁上增添润滑油脂，起到润滑的作用，同时为了进一步增加冲床润滑油脂的存储量，需要在铜套内壁上设置油槽，而现有通用冲床使用的普通油槽大多环状布置，其储油量少，润滑效果差，影响了铜套的使用效果及寿命。

冲床铜套

　　为了确保冲床铜套寿命，山东威力重工冲床厂家专门为高速冲床设计了一种新型结构的铜套，其由套体、加油孔、油槽组成，其中加油孔设置在冲床铜套侧壁上，套体的内部表面设有油槽和第二油槽，而油槽与第二油槽和传统的环状油槽不同，采用的是波浪形的槽体设计，且油槽与第二油槽相互交错布置。冲床铜套套体上的油槽与第二油槽的槽体宽度为2-8mm（根据高速冲床吨位的不同有所不同），槽体深度为2-6mm，且在油槽与第二油槽交错的位置设置有加油孔，加油孔的孔径为3-10mm，此高速冲床新型铜套结构设计更合理，润滑效果更好，加油操作更加方便，从根本上确保了铜套的使用寿命，具有更高的实用性。

山东威力重工冲床图片

　　在铜套中的黄铜为主要材料，黄铜还可分为普通黄铜和特殊黄铜。

 

　　普通黄铜：主要成分为铜锌二元合金，塑性好，常用深冲零件，冲床机械部件。

 

　　特殊黄铜：切削性能优良，耐磨性能好，强度大，抗蚀性和良好的铸造性能，广泛应用于制造钟表零件，经铸造制作轴瓦和铜套轴套及化工机械零件。

 

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